Procés de fosa de silici per a la indústria química
Granularitat: personalitzada segons els requisits del client Embalatge: tones de bosses, bidons, etc.
Descripció
Descripció dels productes
El procés tecnològic del silici per a ús químic inclou la preparació de la càrrega del forn, la fosa del forn elèctric, el refinament i la fosa de silici i la trituració per eliminar les inclusions d'escòries. Totes les matèries primeres s'han de sotmetre al tractament necessari abans de preparar la càrrega. La sílice es tritura a la trituradora de mandíbules fins que la mida de les peces no sigui superior a 100 mm, i les peces de menys de 5 mm es tameixen i es renten amb aigua. Com que els fragments del forn es fonen a la part superior del forn, la permeabilitat al gas de la càrrega es redueix, dificultant el procés de producció. El coc de petroli té una conductivitat elèctrica relativament alta, de manera que s'ha de trencar a una mida no superior a 10 mm i s'ha de controlar la quantitat de coc de petroli en pols. Com que es crema directament a la boca del forn, provocarà un agent reductor insuficient.
En la producció de silici químic, el carbó bituminós pot substituir completament el carbó vegetal, com el carbó bituminós refinat de Hunan Zhuzhou, el carboni fix arriba al 77,19 per cent, la matèria volàtil és del 19,4 per cent, el contingut de cendres és del 3,41 per cent, el contingut de Fe2O3 és {{8 }},22 per cent, el contingut d'Al2O3 és de 0,99 per cent i el contingut de CaO és de 0,17 per cent. . Segons la pràctica de producció, és factible utilitzar aquest tipus de carbó bituminós per fondre silici químic.
Els blocs i estelles per a la producció de silici per a ús químic es processen amb talladores de fusta i trituradores de fusta. L'agent reductor carboni a la càrrega del forn és principalment coc de petroli i carbó bituminós, i la quantitat de blocs de fusta i estelles de fusta depèn de les condicions del forn. La fusta no s'utilitza en la producció, però la qualitat del producte és més estable. La relació de la càrrega es determina segons la qualitat del producte que s'ha de produir. La proporció de coc de petroli i carbó bituminós es determina segons la quantitat de carboni necessària per a cada lot de mineral de silici. La proporció de coc de petroli i carbó bituminós té una gran influència en la resistència de treball de la càrrega.
Després de pesar cada component de la càrrega del forn, la càrrega es barreja uniformement i, després de batre el forn, s'afegeix la càrrega uniformement barrejada al forn. Mantenir una certa alçada de la superfície del material i alimentar de manera uniforme.
La producció de silici químic és contínua. Les condicions dins del forn tampoc són eternes. La producció de silici químic és un procés en què l'energia elèctrica es converteix en energia tèrmica en un forn elèctric, i després l'energia tèrmica s'utilitza per escalfar directament el material per produir una reacció química. Per tant, les característiques elèctriques del forn són molt importants. L'operació de fosa és d'arc tancat per mantenir el forn d'alta temperatura, millorar l'eficiència tèrmica i millorar la taxa d'utilització del forn elèctric. En la investigació, s'utilitza un forn de silici metàl·lic amb una capacitat de 3200KVA i 6300KVA. La fosa es realitza mitjançant una cocció a foc lent durant un període de temps determinat i una alimentació concentrada regular. En circumstàncies normals, és difícil que la càrrega s'enfonsi automàticament i, generalment, és necessari forçar la càrrega a enfonsar-se. L'estat del forn és fàcil de fluctuar i difícil de controlar. Per tant, cal jutjar correctament i tractar-ho a temps en la producció. El forn s'encén cada 4 hores per fregar i colar, i l'escòria es trenca i s'emmagatzema.


Contingut de productes
| Graus de producte | Composició química | Composició química | Composició química | Composició química |
|---|---|---|---|---|
| Impureses (percentatge) | Impureses (percentatge) | Impureses (percentatge) | ||
| Si contingut (percentatge) | Fe | Al | Ca | |
| 1101 | 99.79 | 0.1 | 0.1 | 0.01 |
| 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 |
| 2502 | 99.48 | 0.25 | 0.25 | 0.02 |
| 3303 | 99.37 | 0.3 | 0.3 | 0.03 |
| 411 | 99.4 | 0.4 | 0.1 | 0.1 |
| 421 | 99.3 | 0.4 | 0.2 | 0.1 |
| 441 | 99.1 | 0.4 | 0.4 | 0.1 |
| 551 | 98.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 |
| 553 | 98.7 | 0.5 | 0.5 | 0.3 |
Preguntes freqüents
P: Accepteu OEM?
R: Sí, acceptem OEM. Aquesta és la nostra especialitat.
P: Sou una fàbrica o una empresa comercial?
R: Som fabricants.
P: Sou fabricant o comerciant?
R: Som realment un fabricant, no només podem oferir productes d'alta qualitat amb el millor preu, sinó que també podem oferir el millor servei de prevenda i servei postvenda.
Contacta amb nosaltres
ZHENAN INTERNATIOANL CO., LTD
Mòbil: més 86-15515183635(whatsapp/wechat)
Fax: més 86-372-5055180
Email: kevin@zaferroalloy.com
Lloc web: www.zaferroalloy.cn
Adreça: 1-2510, Huafu Office Building, Anyang, Henan, Xina.
Etiquetes populars: procés de fosa de silici per a la indústria química
Enviar la consulta
Potser també t'agrada

