Eines de tall de ceràmica d'alta resistència amb pols de silici metàl·lic
La pols metàl·lica de silici és una de les matèries primeres ideals per a la preparació d'eines ceràmiques d'alta resistència. El següent és el motiu pel qual la pols de silici metàl·lic es pot utilitzar per preparar eines de ceràmica d'alta resistència.
Descripció
Descripció
La pols metàl·lica de silici es pot utilitzar per fer eines de ceràmica d'alta duresa, per tal de millorar la duresa i la resistència al desgast de l'eina.
La pols de silici metàl·lic pot mantenir l'estabilitat a alta temperatura, per la qual cosa és adequada per a la preparació de sinterització a alta temperatura d'eines ceràmiques d'alta resistència, millorant la resistència a la calor de l'eina.
La pols de silici metàl·lic té una bona resistència a la corrosió a una varietat de substàncies químiques, de manera que l'eina ceràmica preparada es pot utilitzar en entorns durs i millorar la resistència a la corrosió de l'eina.
La pols de silici metàl·lic té una alta resistència, es pot preparar una eina de ceràmica d'alta resistència, millora la força i la durabilitat de l'eina.
Especificació
|
nom del producte |
Pols de metall de silici per a recobriment d'alta temperatura |
|
Aparença |
pols |
|
Puresa |
Si 98-99,6 per cent |
|
Paraules clau |
Silici metàl·lic en pols; Silici metàl·lic; Pols metàl·lic de silici |
|
Emmagatzematge |
Conservar en un lloc fresc, sec i fosc en un recipient o cilindre ben tancat. |
|
Vida útil |
24 mesos |


La clau de la preparació d'eines de tall de ceràmica d'alta resistència rau en la selecció del material i la proporció. La pols de silici metàl·lic, com a matèria primera important, es pot utilitzar com una de les matèries primeres per a eines ceràmiques d'alta resistència.
Segons les diferents necessitats, es poden utilitzar diferents proporcions de pols de sílice metàl·lica. En termes generals, la quantitat de pols de silici metàl·lic està entre el 10 i el 50 per cent, i la proporció específica es pot ajustar segons les necessitats reals.
Després de seleccionar els materials i combinar, es pot fer la barreja. El procés de mescla ha de controlar la temperatura, el temps, la velocitat i altres paràmetres per garantir una barreja uniforme.
Un cop finalitzada la barreja, es pot dur a terme la sinterització. El procés de sinterització ha de controlar la temperatura, el temps i altres paràmetres, per tal de garantir que l'eina de ceràmica estigui ben formada.
Un cop finalitzada la sinterització, es pot dur a terme la mòlta. El procés de mòlta ha de controlar la pressió de mòlta, la velocitat de mòlta i altres paràmetres, per tal de garantir la superfície llisa de l'eina ceràmica.
Preguntes freqüents
P: Oferiu mostres gratuïtes?
R: Sí, es poden proporcionar mostres gratuïtes, el comprador assumirà tots els costos d'enviament.
P: Com podeu controlar la vostra qualitat?
R: Tenim un sistema de control de qualitat professional per a la composició química i les propietats físiques. Tots els productes es provaran abans del lliurament.
P: Quins estàndards podeu complir?
R: Podem complir amb els estàndards GB, ASTM, JIS, DIN. La prova de tercers és acceptable.
Etiquetes populars: Eines de tall de ceràmica d'alta resistència amb pols de silici metàl·lic
Enviar la consulta
Potser també t'agrada



