Abrasiu de carbur de silici
video
Abrasiu de carbur de silici

Abrasiu de carbur de silici

Refractarietat (grau): 1770< Refractoriness< 2000
Característica: Materials de llarga durada
Tipus: Material refractari
Forma: Lumo, grànuls, briquetes, pols
Material: carbur de silici (SiC)
Color: Negre

Descripció

 

Descripció

 

L'abrasiu de carbur de silici pur és un cristall incolor i transparent. El carbur de silici industrial apareix en groc clar, verd, blau o fins i tot negre a causa de diferents tipus i continguts d'impureses, i la seva transparència varia amb la seva puresa. L'estructura cristal·lina del carbur de silici es divideix en hexagonal o romboèdric -SiC i cúbic -SiC (anomenat carbur de silici cúbic). -SiC consta de moltes variants diferents a causa de diferents seqüències d'apilament d'àtoms de carboni i silici en la seva estructura cristal·lina, i s'han descobert més de 70 espècies. -SiC es transforma en -SiC per sobre de 2100 graus.

 

El mètode de producció industrial de carbur de silici és utilitzar sorra de quars i coc de petroli d'alta qualitat per refinar-lo en un forn de resistència. Els blocs de carbur de silici obtinguts es transformen en productes de diferents mides de partícules mitjançant trituració, rentat àcid i àlcali, separació i cribratge magnètic o separació d'aigua.

 

Especificació

 

Model % de components
60# Sic F.C Fe2O3
65# 60 min 15-20 8-12 3,5 màx
70# 65 min 15-20 8-12 3,5 màx
75# 70 min 15-20 8-12 3,5 màx
80# 75 min 15-20 8-12 3,5 màx
85# 80 min 3-6 3,5 màx
90# 85 min 2,5 màx 3,5 màx
95# 90 min 1.0màx 1,2 màx
97# 95 min 0,6 màx 1,2 màx

 

Silicon Carbide Price

Silicon Carbide Price

A causa del seu baix contingut natural, el carbur de silici és principalment artificial. Un mètode comú és barrejar sorra de quars amb coc, utilitzar la sílice i el coc de petroli, afegir sal i estelles de fusta, col·locar-lo en un forn elèctric, escalfar-lo a una temperatura alta d'uns 2000 graus i obtenir pols de carbur de silici després de diversos productes químics. processos.


L'abrasiu de carbur de silici (SiC) s'ha convertit en un abrasiu important per la seva gran duresa, però el seu rang d'aplicació supera els abrasius generals. Per exemple, la seva resistència a les altes temperatures i la seva conductivitat tèrmica el converteixen en un dels materials de primera opció per a mobles de forn per a forns túnel o forns llançadora. La seva conductivitat elèctrica el converteix en un element de calefacció elèctric important.

 

Per preparar productes de SiC, primer heu de preparar blocs de fosa de SiC [o: grànuls de SiC. Com que contenen C i són súper durs, els grànuls de SiC abans es deien: esmeril. Però compte: té una composició diferent a l'esmeril natural (granat). En la producció industrial, els blocs de fosa de SiC solen utilitzar quars, coc de petroli, etc. com a matèries primeres, materials reciclats auxiliars i materials de rebuig, i es preparen mitjançant la mòlta i altres processos en materials de forn amb proporcions raonables i mides de partícules adequades (per tal d'ajustar-se). la permeabilitat dels materials del forn, cal afegir una quantitat adequada (a partir de serradures, quan es prepara carbur de silici verd, també s'afegeix una quantitat adequada de sal) i es prepara a alta temperatura.L'equip tèrmic per a la preparació de blocs de fosa de SiC a alta temperatura. La temperatura és un forn elèctric especial de carbur de silici.

 

La seva estructura consta d'un fons del forn, una paret final amb elèctrodes a l'interior, una paret lateral extraïble i un cos central del forn (nom complet: l'element calefactor energitzat al centre del forn elèctric, generalment és pols de grafit o coc de petroli). instal·lat al centre de la càrrega segons una determinada forma i mida, generalment circular o rectangular. Els seus dos extrems estan connectats a elèctrodes) i altres components. El mètode de cocció utilitzat en aquest forn elèctric es coneix comunament com: cocció en pols enterrada. La calefacció comença tan bon punt s'encén. La temperatura del nucli del forn és d'uns 2500 graus o fins i tot superior (2600 ~ 2700 graus). El SiC comença a sintetitzar-se quan la càrrega arriba als 1450 graus (però SiC es forma principalment a una temperatura superior o igual a 1800 graus), i s'allibera CO.

 

Tanmateix, el SiC es descompondrà a una temperatura superior o igual a 2600 graus, però el Si descompost reaccionarà amb el C de la càrrega per formar SiC. Cada grup de forns elèctrics està equipat amb un conjunt de transformadors, però només un sol forn elèctric s'alimenta durant la producció per tal d'ajustar la tensió segons les característiques de la càrrega elèctrica per mantenir bàsicament una potència constant. El forn elèctric d'alta potència s'ha d'escalfar durant unes 24 hores. Després d'un tall d'energia, la reacció per generar SiC s'ha completat bàsicament. Després d'un període de refredament, es poden treure les parets laterals i, a continuació, la càrrega es treu gradualment.

 

PMF

P: Sou una empresa comercial o fabricant?
R: Som fabricants. Estem ubicats a Anyang, província de Henan, Xina. Els nostres clients són de casa o de l'estranger. Esperant la vostra visita.

P: Com és la qualitat dels productes?
R: Els productes seran estrictament inspeccionats abans de l'enviament, de manera que es pot garantir la qualitat.

P: Quins són els teus avantatges?
R: Tenim les nostres pròpies fàbriques, empleats encantadors i equips professionals de producció i processament i vendes. La qualitat es pot garantir. Tenim una gran experiència en el camp de la fabricació d'acer metal·lúrgic.

Etiquetes populars: abrasiu de carbur de silici

Un parell de:SIC88

Potser també t'agrada

Bosses de compres