Maó refractari d'aïllament de mullita JM26
El maó refractari d'aïllament de mullita JM26 és un tipus de maó refractari que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura. La mullita és un mineral compost per silicat d'alumini i té una excel·lent estabilitat tèrmica i una baixa conductivitat tèrmica, la qual cosa la fa apta per a finalitats d'aïllament.
Descripció
Descripció
Els maons refractaris d'aïllament de mullita com el JM26 són coneguts per la seva alta refractarietat, el que significa que poden suportar temperatures extremes sense deformacions significatives ni danys estructurals. S'utilitzen habitualment en diverses indústries, com ara l'acer, el ciment, el vidre i la petroquímica, on s'utilitzen en aplicacions com els revestiments de forns, els revestiments de forns i l'aïllament tèrmic.
Especificació
|
Marca de l'article |
JM23 |
JM26 |
JM28 |
JM30 |
|
|
Temperatura màxima (C) |
1260 |
1460 |
1540 |
1700 |
|
|
Densitat aparent (g/cm3) |
0.55-0.60 |
0.8 |
0.89 |
1.03 |
|
|
Resistència de trituració en fred (Mpa) |
1.2 |
1.6 |
2.1 |
2.5 |
|
|
Mòdul de ruptura (Mpa) |
0.9 |
1.4 |
1.6 |
2.1 |
|
|
Canvi lineal de reescalfament (percentatge) CT -30 grau X 8H |
1230 graus -0.5 |
1400 graus -0.5 |
1510 graus -0.5 |
1620 graus -0.9 |
|
|
Expansió tèrmica 1100 graus (per cent) |
0.5 |
0.7 |
0.8 |
0.8 |
|
|
Conductivitat tèrmica (W/mk) |
400 graus |
0.14 |
0.27 |
0.32 |
0.41 |
|
|
600 graus |
0.16 |
0.29 |
0.34 |
0.43 |
|
|
800 graus |
0.18 |
0.31 |
0.36 |
0.44 |
|
|
1000 graus |
0.20 |
0.33 |
0.38 |
0.45 |
|
Al2O3 per cent |
37 |
50 |
64 |
72 |
|
|
Fe2O3 per cent |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
|
La producció de maons refractaris d'aïllament de mullita JM26 normalment inclou diversos passos:
Preparació de matèries primeres: les matèries primeres d'alta puresa, com l'alúmina i la sílice, es seleccionen i es processen per complir els requisits de qualitat específics. Aquests materials poden ser triturats, triturats i barrejats per aconseguir la distribució de la mida de partícula i la composició química desitjades.
Formació: Les matèries primeres preparades es barregen amb aglutinants i additius per crear una barreja plàstica o semiplàstica. A continuació, aquesta barreja es forma en formes de maó mitjançant diversos mètodes com ara extrusió, premsat o fosa. El mètode de conformació utilitzat pot dependre de les dimensions del maó desitjades i de les capacitats de producció.
Assecat: els maons formats normalment s'assequen per eliminar l'excés d'humitat i millorar la seva resistència. Això es fa generalment en un ambient d'assecat controlat o mitjançant un assecat a l'aire natural. S'ha de tenir cura durant aquesta etapa per evitar l'esquerdament o deformació dels maons.
Cocció: Els maons secs es couen a altes temperatures en forns o forns. El procés de cocció ajuda a transformar les matèries primeres en mullita, que proporciona les propietats tèrmiques i mecàniques desitjades. La temperatura i la durada de la cocció es controlen acuradament per garantir una sinterització adequada i la formació d'una estructura de maó densa i estable.
Refrigeració i inspecció: després de la cocció, es deixa refredar els maons gradualment al forn o al forn. Un cop refredats, se sotmeten a mesures d'inspecció visual i control de qualitat per assegurar-se que compleixen les especificacions i estàndards requerits. Això pot incloure la comprovació de la precisió dimensional, els defectes superficials i la integritat general del maó.
Embalatge i emmagatzematge: el pas final consisteix a empaquetar els maons per a l'enviament i l'emmagatzematge. Normalment s'apilen i s'asseguren en palets o en caixes per evitar danys durant el transport. Les condicions d'emmagatzematge adequades, com ara ambients secs i controlats, són necessàries per mantenir la qualitat dels maons fins que estiguin a punt per al seu ús.
Etiquetes populars: JM26 Maó refractari aïllant de mullita
Enviar la consulta
Potser també t'agrada