Metal Silicon Powder: Desenvolupament de la indústria impulsat per la tecnologia
Deixa un missatge
Metal Silicon Powder: Desenvolupament de la indústria impulsat per la tecnologia
PUR 99% de silici en pols de metall 20 (malla) Metall de silici 441 553 3303
Alta puresa 99,99% en pols metàl·lica de silici amb un preu baix
En el sistema industrial modern, la pols de silici metàl·lic, com a material bàsic clau, està estretament relacionada amb la innovació tecnològica en el seu desenvolupament de la indústria. Des de la innovació contínua dels processos de preparació fins a l’expansió continuada de les àrees d’aplicació, Metal Silicon Powder té un paper cada cop més important en l’escenari industrial amb el seu atractiu únic.
La preparació de la pols de silici metàl·lic és un procés complex i crític. Els mètodes de preparació habituals inclouen el mètode Raymond, el mètode de doble rotlle, el mètode de mòlta de disc i el mètode de mòlta d’impacte. Aquests mètodes difereixen en principi: el mètode Raymond, el mètode de doble rotlle i el mètode de mòlta de disc comporten la mòlta de compressió, mentre que el mètode de mòlta d’impacte utilitza la mòlta d’impacte.
La pols de silici metàl·lic produïda per aquests mètodes varia en paràmetres tècnics com la microestructura, la superfície específica, la distribució de la mida de les partícules i l’oxidació superficial, que al seu torn afecta la seva reactivitat. Prenent el procés de molí vertical per produir pols de silici com a exemple, els blocs de silici primer han de patir assecat i aixafar -se abans de ser alimentats al molí vertical per a la mòlta. La pols de silici de terra és realitzada per un flux d’aire circulant i recollit per un col·leccionista. La pols recollida es selecciona per una pantalla vibrant, amb partícules gruixudes retornades al molí i partícules fines que entren a la sitja del producte acabat.
Al sistema industrial modern,pols de silici metàl·lic, com a material bàsic clau, està estretament relacionat amb la innovació tecnològica en el seu desenvolupament de la indústria. Des de la innovació contínua dels processos de preparació fins a l’expansió continuada de les àrees d’aplicació, Metal Silicon Powder té un paper cada cop més important en l’escenari industrial amb el seu atractiu únic.
La preparació depols de silici metàl·licés un procés complex i crític. Els mètodes de preparació habituals inclouen el mètode Raymond, el mètode de doble rotlle, el mètode de mòlta de disc i el mètode de mòlta d’impacte. Aquests mètodes difereixen en principi: el mètode Raymond, el mètode de doble rotlle i el mètode de mòlta de disc comporten la mòlta de compressió, mentre que el mètode de mòlta d’impacte utilitza la mòlta d’impacte.
Elpols de silici metàl·licProduïts per aquests mètodes varia en paràmetres tècnics com la microestructura, la superfície específica, la distribució de la mida de les partícules i l’oxidació superficial, que al seu torn afecta la seva reactivitat. Prenent el procés de molí vertical per produir pols de silici com a exemple, els blocs de silici primer han de patir assecat i aixafar -se abans de ser alimentats al molí vertical per a la mòlta. La pols de silici de terra és realitzada per un flux d’aire circulant i recollit per un col·leccionista. La pols recollida es selecciona per una pantalla vibrant, amb partícules gruixudes retornades al molí i partícules fines que entren a la sitja del producte acabat.
El control precís de cada pas en aquest procés és fonamental per a la qualitat del producte. En el procés de producció de pols de silici mitjançant un molí de Raymond, els blocs de silici també es sotmeten a assecar -se i aixafar -se abans d’entrar al molí de Raymond. La pols de silici de terra està realitzada per un flux d’aire circulant, recollit per un col·lector de pols de ciclons, i la pols recollida es selecciona per una pantalla vibrant. El material de la pantalla es torna a la fàbrica de Raymond, mentre que el material que hi ha a sota de la pantalla entra a la sitja del producte acabat.
Tot i això, aquest procés presenta algunes mancances, com ara el gas carregat de pols descarregat del col·leccionista de pols de ciclons que no compleix els estàndards completament, que requereix eliminació de pols de dues etapes i el rentat d’una etapa abans de l’emissió d’alta altitud i el procés és complex i ineficient. En canvi, elpols de silici metàl·licEl procés de producció que utilitza una trituradora d’impacte-cicló té certs avantatges. Els blocs de silici s’assequen i s’aixequen abans d’entrar a la màquina de mòlta de tipus d’impacte per a la mòlta.
El material terrestre està realitzat pel flux d’aire del ventilador induït, separat pel separador de ciclons, amb pols fina recollida pel col·lector i entrant en la sitja de pols fina, mentre que el gas d’escapament es descarrega a una gran altitud; La pols gruixuda s’introdueix a la pantalla vibradora per al cribratge, amb les partícules gruixudes de la pantalla retornades a la màquina de mòlta de tipus Impact i el producte (pols mitjà) de la pantalla que s’entrava a la sitja del producte acabat. Actualment, els processos horitzontals i verticals de rotor d’impacte s’apliquen àmpliament en la producció de pols de silici metàl·lic.
VisitaFerro-Silicon-Alloy.comPer obtenir més informació sobre el producte. Si voleu saber més sobre el preu del producte o esteu interessats en comprar, envieu un correu electrònic ainfo@zaferroalloy.com. Tornarem a tenir -vos en compte tan aviat com veiem el vostre missatge.
