Graus comuns de carbur de silici (SiC)

El carbur de silici (SiC) és amaterial industrial{0}}d'alt rendimentutilitzat enaplicacions d'acer, refractaris i abrasius. Els seus graus es diferencienpuresa, contingut de carboni, mida de partícules i color, permetent als compradors seleccionar el millor material per a les seves necessitats.

 

1️⃣ Qualitats metal·lúrgiques/acer

Aquestes qualificacions s'utilitzen com adesoxidants d'acer, additius de carboni i condicionadors d'escòries.

Grau	Contingut SiC	Contingut de carboni	Forma típica	Aplicacions
SiC 88%	~88%	8–9%	Grànuls, grumolls	Desoxidació de l'acer, aliatge
SiC 90%	~90%	9–10%	Grànuls, grumolls	Producció d'acer més neta, control d'escòries
SiC 65–75%	65–75%	6–8%	Termoll, pols	Fabricació d'acer{0}}de baix cost, aliatge bàsic

 

 

2️⃣ Graus abrasius/refractaris

Aquestes qualificacions són seleccionadesduresa, estabilitat tèrmica i resistència química.

Grau	Color	Contingut SiC	Ús típic
SiC negre	Negre	97–98%	Abrasius generals, moles, farciments refractaris
SiC verd	Verd	99%+	Aplicacions òptiques, poliment i rectificat{0}}d'alta precisió

 

 

3️⃣ Graus fi / en pols

S'utilitza peraplicacions d'alta-tecnologia, poliment o semiconductors.

Grau	Mida de partícules	Puresa	Ús típic
Micro pols de SiC	<10 µm	99.9%	Hòsties de poliment, electrònica, ceràmica
SiC en pols fina	10–100 µm	99%+	Abrasius de precisió, recobriments refractaris

 

 

4️⃣ Graus d'especialitat

Dissenyat perrendiment o requisits químics especials.

SiC de baixa impuresa– per a acer ultra-nete o ceràmica refractària

SiC alt en carboni- Millora l'eficiència de desoxidació de l'acer

Mida de partícula personalitzada– adaptat a processos industrials específics

 

Preguntes freqüents: preguntes freqüents sobre els graus de carbur de silici

P1: Quina diferència hi ha entre SiC 88% i SiC 90%?
A1: SiC 90%té un contingut de carboni i carbur de silici més elevat queSiC 88%, fent-lo més eficient per a la desoxidació de l'acer i produir acer més net.

P2: Per a què s'utilitza el carbur de silici negre?
A2: SiC negre s'utilitza habitualment aabrasius, moles i farciments refractarisper la seva alta duresa i resistència tèrmica.

P3: Per a què s'utilitza el carbur de silici verd?
A3: SiC verdés un grau{0}}de puresa superior ideal perrectificat de precisió, polit i aplicacions òptiques.

P4: Quines formes de carbur de silici hi ha disponibles?
A4: SiC està disponible com apols, grànuls i grumollsper adaptar-se a diferents aplicacions en indústries siderúrgiques, refractaris i abrasives.

P5: Com puc triar el grau de carbur de silici adequat per a la fabricació d'acer?
A5: Trieu en funcióContingut de SiC, contingut de carboni i mida de partícula. Alta-puresaSiC 88–90%es recomana per a la fabricació d'acer moderna per a una producció més neta i eficient.

P6: Es pot personalitzar el carbur de silici?
A6: Sí,mides i graus de partícules personalitzatsestan disponibles per a requisits industrials especials, inclòspoca impuresaoalt contingut de carboniSiC.