La diferència de la pols de ferrocrom amb diferent contingut de carboni
Deixa un missatge
En primer lloc, el contingut de carboni de la pols de ferrocrom d'alt carboni és del 4-10 per cent, el contingut de la pols de ferrocrom de carboni mitjà és del 0.5-4 per cent, el contingut de la pols de ferrocrom de baix contingut de carboni és 0.15-0,5 per cent i el contingut de pols de ferrocrom de microcarboni és de 0,15 per cent.
En segon lloc, els mètodes de fosa de la pols de ferrocrom de microcarboni inclouen el mètode tèrmic de silici elèctric, el mètode de barreja tèrmica, etc. La clau és millorar la resistència a l'oxidació i la resistència a la corrosió de l'acer, de manera que la superfície de l'acer produeixi una capa de pel·lícula plàstica d'oxidació de l'aire amb una forta adhesió a l'atmosfera d'oxidació de l'aire i, a continuació, s'acaba l'oxidació de l'aire o la taxa d'oxidació de l'aire. disminueix. La pols de ferrocrom de microcarboni s'utilitza en la fabricació de plaques d'acer inoxidable, acers resistents al desgast i a la calor.
En tercer lloc, l'àmbit d'aplicació de la pols de ferrocrom d'alt carboni és:
1, utilitzat per a un alt contingut de carboni d'acer de perles de circulació de mercaderies, acer aliat i agent d'aliatge d'alumini d'acer de molla, millora el rendiment de tall de l'acer, millora la resistència al desgast i la resistència de l'acer.
2, utilitzat com a conservant per al ferro brut, millora la resistència al desgast i la duresa del ferro brut, a més, fa que el ferro brut tingui una excel·lent resistència a la temperatura.
3. S'utilitza per a la producció i fabricació d'aliatge Si-Ni i pols de ferrocrom vertical, de baix carboni i micro i matèries primeres que contenen magnesi.
4, utilitzat per a la producció d'aigua salada electrolítica de crom metàl·lic que conté matèries primeres de magnesi.
5, utilitzat per a matèries primeres de plaques d'acer inoxidable de fosa d'oxigen. Procés de fusió de pols de ferrocrom d'alt carboni: el mètode de fusió de pols de ferrocrom d'alt carboni té un mètode d'alt forn de fosa de ferro, mètode de forn de calefacció, mètode de plasma de baixa temperatura, mètode de reducció de fusió, etc.
