Ferromanganès d'alt carboni Mn 75 i Mn 65 de la productora

Ferromanganès d'alt carboni subministrat directament pel productor

El ferromanganès d'alt contingut en carboni és un aliatge de ferro-manganès produït en forns d'arc submergit i que es subministra en fraccions granulars, granulars o dimensionades per a la fabricació d'acer, foneria i ferroaliatges. En una calor d'acer realitza tres treballs alhora: desoxida el bany, redueix el sofre i introdueix manganès com a element d'aliatge. Com que l'aliatge es fon en grans tonatges i té un preu per unitat de manganès en lloc de per quilogram d'acer acabat, segueix sent la forma més econòmica d'afegir manganès i controlar l'oxigen alhora.

Comprar directament a la planta productora elimina el marge del comerciant que normalment es troba entre el forn i el molí. També escurça la cadena de subministrament, de manera que la química es pot combinar amb la calor en lloc de qualsevol estoc que tingui un distribuïdor, i es poden reservar grans tonatges en un programa de producció en lloc de extreure's de posicions de magatzem dispersos.

Química dels dos graus estàndard d'alt carboni

Grau	Mn	C	Si	P	S
Ferromanganès alt en carboni Mn 75	75% min	7,0% màx	1,5% màxim	0,2% màxim	0,03% màx
Ferromanganès alt en carboni Mn 65	65% min	8,0% màx	1,5% màxim	0,2% màxim	0,03% màx

Tots dos graus es produeixen amb els rangs de química establerts a l'estàndard nacional xinès de ferromanganès GB/T 3795. El grau Mn 75 té un contingut de manganès més alt i un sostre de carboni més ajustat, cosa que el converteix en l'opció preferida quan la calor necessita una gran addició de manganès però la recollida de carboni ha de mantenir-se controlada. El grau Mn 65 permet un contingut de carboni més alt i normalment es selecciona quan el carboni no és crític i el cost més baix per unitat de manganès és el factor decisiu.

Què canvia el subministrament directe de fàbrica per al comprador

Química consistent:El material s'extreu de la mateixa línia de forn i la mateixa barreja de matèries primeres, de manera que els assajos de manganès i carboni varien menys entre lots.

Coincidència d'horaris:el tonatge es pot comptar amb un pla de producció en lloc de extreure's d'estocs puntuals, cosa que suavitza els pics de consum.

Talla controlada:Les fraccions grumolls, granulars i fines es poden especificar a la planta, reduint la quantitat de subdimensionament que s'ha de filtrar a l'arribada.

Traçabilitat total:El lot del forn, l'entrada de matèria primera i l'assaig final viatgen amb l'enviament.

Disponibilitat de grans volums:Es poden mantenir posicions de gran volum per a un comprador en lloc de competir per al mercat obert.

Com s'utilitza el ferromanganès d'alt carboni a la calor

L'aliatge s'afegeix normalment durant l'aixeta o al cullerot, on la seva forta acció desoxidant redueix l'oxigen dissolt i el seu contingut en manganès es dissol ràpidament a l'acer. Com que el manganès té una gran afinitat pel sofre, la mateixa addició també redueix el nivell de sofre i limita la formació d'inclusions nocives de sulfur, la qual cosa millora la ductilitat en calent i la qualitat superficial del producte acabat.

La seva utilitat no es limita als acers al carboni simples. Els acers estructurals aliats i els acers de més qualitat també es beneficien, ja que l'aliatge es pot introduir mitjançant la ruta de fabricació d'acer existent sense canviar la tecnologia del procés. Això manté la seqüència operativa inalterada alhora que millora la qualitat interna de l'acer i redueix el cost total de l'aliatge, que és el principal argument econòmic per utilitzar ferromanganès d'alt carboni com a font primària de manganès i reservar graus de carboni més baixos per al retall final.

Paràmetres de fosa i comportament de reducció

En condicions idèntiques de matèries primeres, diferents paràmetres del forn produeixen diferents resultats de fosa, de manera que la mateixa barreja d'entrada no dóna automàticament la mateixa sortida. Segueixen dues conseqüències pràctiques tant per als compradors com per als productors.

La temperatura de reducció és relativament baixa.El ferromanganès alt en carboni es pot reduir a temperatures més baixes que molts altres ferroaliatges, la qual cosa escurça el període de reducció i limita el consum d'energia per tona d'aliatge.

El control del forn impulsa la recuperació.La posició de l'elèctrode, la barreja de càrrega, la basicitat de l'escòria i l'interval de tapping influeixen en la recuperació de manganès, de manera que una campanya de forn estable és el que manté els assajos dins de la banda promesa.

El carboni és una funció del procés, no un additiu.El contingut de carboni de l'aliatge acabat es regeix per la reducció del mineral de manganès amb reductor carboni; controlar-lo és una qüestió de gestió de càrrega i temperatura més que d'afegir o eliminar carboni després.

Preguntes freqüents

P: Per a què s'utilitza el ferromanganès d'alt carboni?
S'utilitza com a addició combinada de desoxidant, desulfurador i aliatge de manganès en la fabricació d'acer, i com a portador de manganès en operacions de fosa i ferroaliatge.

P: Quina diferència hi ha entre els graus Mn 75 i Mn 65?
Mn 75 garanteix un mínim del 75 per cent de manganès amb carboni limitat al 7,0 per cent, mentre que Mn 65 garanteix un mínim del 65 per cent de manganès amb carboni limitat al 8,0 per cent. Mn 75 s'adapta a les calors que necessiten més manganès per tona d'aliatge amb un control de carboni més estricte.

P: Com s'afegeix l'aliatge durant la fabricació d'acer?
Normalment s'afegeix a l'aixeta o al cullerot perquè la desoxidació, la desulfuració i l'aliatge es produeixin en un sol pas i la recuperació del manganès sigui previsible.

P: El ferromanganès d'alt carboni afegeix massa carboni a l'acer?
La recollida de carboni és real però manejable. Per als acers estructurals al carboni i de baix aliatge, la quantitat introduïda és totalment compatible amb el rang de carboni especificat, i es poden utilitzar graus de carboni més baixos si el sostre de carboni final és ajustat.

P: Per què importa el control dels paràmetres del forn si les matèries primeres són les mateixes?
Com que la recuperació de manganès, el contingut de carboni i el comportament de l'escòria estan determinats per les condicions de reducció dins del forn, de manera que els paràmetres de funcionament decideixen si l'aliatge aprofitat compleix la química promesa.

P: En quines formes es subministra el material?
El ferromanganès d'alt contingut en carboni es subministra en fraccions fines, granulars i de mida, de manera que es pugui adaptar a la pràctica de càrrega, toc o addició de cullerot de la planta.