Desenvolupament de la història del ferrocrom

El ferrocrom és una matèria primera essencial per a la producció d'acer inoxidable i altres acers especials, i al voltant del 80 per cent del ferrocrom s'utilitza en la producció d'acer inoxidable, de manera que la indústria del ferrocrom es veu directament afectada per la indústria de l'acer inoxidable.

Abans de la dècada de 1960, el mètode del forn elèctric s'utilitzava principalment per produir acer inoxidable al món, i era difícil de descarburar. El contingut de carboni de l'acer inoxidable depèn del contingut de carboni de les matèries primeres, per la qual cosa és necessari limitar estrictament el contingut de carboni de la càrrega del forn, i només el ferrocrom baix en carboni és la principal font de crom per a la fosa d'acer inoxidable. Per produir ferrocrom baix en carboni, s'ha de produir un aliatge silici-crom, que requereix la producció de ferrocrom alt en carboni amb un 4-6 per cent de contingut de carboni a partir de mineral de crom massiu amb certa resistència a alta temperatura.

Després de la invenció de la descarburació d'hidrogen-oxigen (AOD) i la descarburació d'oxigen al buit (VOD) a finals dels anys 60, la situació va canviar completament. A causa de la racionalització del procés de reducció de carboni i conservació del crom, el carboni es va oxidar i eliminar preferentment, no només es simplifica el procés de producció d'acer inoxidable, es redueix el cost i s'ha canviat l'estructura del producte de ferrocrom.

L'ús de ferrocrom baix en carboni ha disminuït significativament, mentre que la demanda de ferrocrom d'alt carboni (6-9 per cent de carboni i 60-65 per cent de crom) ha augmentat molt. Com que el cost de producció de l'acer inoxidable s'ha reduït molt, la demanda d'acer inoxidable ha augmentat en conseqüència i la demanda de ferrocrom d'alt carboni també ha augmentat en conseqüència.

Amb el progrés continu i la popularització i l'aplicació de la tecnologia de refinació d'acer inoxidable, així com l'ús del procés de producció d'acer inoxidable controlat per ordinador i la selecció de matèries primeres, el contingut de carboni i el contingut de crom del ferrocrom no són estrictament necessaris, de manera que es pot fer directament. utilitzat i extret de grans reserves. El ferrocrom de grau de forn produït per mineral de ferrocrom de baix cost i baix crom normalment conté un 6-9 per cent de carboni i un 50-55 per cent de crom.

A causa de l'ús de ferrocrom de grau de càrrega, el cost de producció de l'acer inoxidable es redueix significativament, de manera que el ferrocrom d'alt carboni es substitueix per ferrocrom de grau de càrrega en un curt període de temps.

Actualment, gairebé totes les plantes d'acer inoxidable dels països occidentals utilitzen ferrocrom de grau de càrrega a la fosa, de manera que el ferrocrom de grau de càrrega s'ha convertit en una mercaderia industrial important al mercat internacional.

P: Si necessito un embalatge personalitzat, està disponible?
R: Sí, podem subministrar diferents especificacions de bossa o tambor d'acer segons el vostre requisit.

P: Accepteu OEM?
R: Sí, acceptem OEM. Aquesta és la nostra especialitat.

P: Quin és el vostre temps de lliurament?
R: Normalment necessita uns 15- 20 dies després de rebre la comanda.

ZHENAN INTERNATIOANL CO., LTD

Mòbil: més 86-15515183635(whatsapp/wechat)

Fax: més 86-372-5055180

Email: kevin@zaferroalloy.com

Lloc web: www.zaferroalloy.cn

Adreça: 1-2510, Huafu Office Building, Anyang, Henan, Xina.

Etiquetes populars: desenvolupament de la història del ferrocrom